Por que as peças de chapa metal são tão importantes na fabricação moderna?

O que são peças de chapas de metal?
Peças de chapas metálicas são componentes metálicos com estruturas e funções específicas formadas por cisalhamento, estampagem, flexão, soldagem e tratamento de superfície de folhas de metal. Sua espessura é geralmente entre 0,2 mm e 6 mm e pode ser processada em conchas complexas, suportes, chassi, moradia e outras formas de acordo com os requisitos.
As três etapas básicas do processamento de chapa metal são:
Corte:
O corte é o primeiro link do núcleo no processo de processamento de chapa metal. Seu principal objetivo é cortar inicialmente folhas de metal de tamanho grande, de acordo com o tamanho e a forma dos desenhos de design do produto, fornecendo assim matérias-primas precisas para a flexão e montagem subsequentes. As modernas empresas de fabricação de chapas metálicas geralmente usam equipamentos de alta precisão para corte, como máquinas de corte a laser, máquinas de corte a jato de água e máquinas de perfuração CNC.
Corte a laser: use um feixe de laser de alta energia para derreter rapidamente o metal, o que pode obter uma precisão de corte extremamente alta, e é adequado para processamento de peças com gráficos complexos e requisitos de alto detalhamento.
Corte de jato de água: confie no fluxo de água de alta pressão abrasivo para corte a frio, adequado para materiais com requisitos estritas de controle para zonas afetadas pelo calor, como aço inoxidável, liga de alumínio, etc.
Máquina de perfuração CNC: é moldada por estampagem de molde e adequada para produção de média e larga escala, velocidade rápida e baixo custo.
A precisão do corte não afeta apenas a aparência do produto, mas também afeta diretamente se a montagem é suave e é o link básico de todo o processo de processamento de chapa metal.

Dobrar:
A flexão é uma etapa essencial para deformar a folha de metal após a conclusão do corte. Por flexão, a placa de metal plana pode formar vários ângulos e formas geométricas de acordo com os requisitos de projeto, tornando-se uma parte estrutural tridimensional. Esse processo geralmente é feito com um freio de prensa CNC e um molde correspondente.
Máquina de flexão CNC: O ângulo de flexão e a posição podem ser controlados com precisão de acordo com o programa predefinido para garantir a consistência das dimensões do produto em lote.
Seleção de moldes: é um fator importante que afeta a qualidade da flexão. Ele precisa ser comparado de acordo com o tipo de material, espessura e raio de flexão para impedir a ocorrência de defeitos como rachaduras e rebote.
A flexão não apenas altera a estrutura espacial da placa de metal, mas também é um meio importante para realizar funções. Por exemplo, formar recursos estruturais, como costelas de reforço, slots e quadros, é uma etapa essencial para realizar a força e a estrutura da montagem do produto.

Conjunto:
A montagem é a última etapa no processo de processamento de chapa metal. Integra principalmente as peças de chapas de corte e folha dobrada em um componente ou equipamento completo através de uma variedade de conexões. Esse processo não apenas testa a precisão técnica, mas também requer rigor e consistência da operação. Os métodos de conexão comuns incluem soldagem, rebitagem, conexão com rosca e ligação.
Soldagem: é um dos métodos de conexão mais comumente usados ​​e é adequado para cenários em que a conexão de alta resistência é necessária, como peças estruturais de aço, molduras de gabinete, etc. Os equipamentos comumente usados ​​incluem máquinas de soldagem de arco de argônio, máquinas de soldagem a gases de dióxido de carbono, etc.
Rebite: é adequado para ocasiões de conexão de metal que não são adequadas para tratamento de alta temperatura. É amplamente utilizado nos campos de aviação e automóvel e possui as características da estrutura da luz e alta resistência.
Conexão encadeada: é adequado para peças estruturais que precisam ser desmontadas e montadas repetidamente, facilitando o reparo e a atualização mais tarde.
A ligação industrial: pode ser usada para conexão entre materiais compósitos ou peças de tratamento de superfície para evitar a deformação térmica do metal e melhorar a integridade da aparência.
O processo de montagem de alta qualidade não apenas garante a força geral e a realização funcional da estrutura da chapa metal, mas também determina a estabilidade e a segurança do uso do produto final e é a "última milha" da moldagem por produto.

As principais vantagens da tecnologia de processamento de chapa metal
Forte flexibilidade e alta capacidade de personalização: o processo de chapa metálica não depende de sistemas de moldes caros e é adequado para produção personalizada em lotes pequenos e médios de várias variedades. É especialmente adequado para indústrias com diversas necessidades, como equipamentos fora do padrão, chassi eletrônico, armários elétricos, etc.
Alta precisão de formação e boa repetibilidade: com a ajuda da tecnologia CNC e desenhos de CAD tridimensionais, as peças de chapas metálicas podem atingir a usinagem de precisão no nível de mícrons para garantir alta consistência em cada lote de produtos.
Velocidade de processamento rápido e ciclo de entrega curta: o corte a laser e a tecnologia de flexão automatizada melhora bastante a eficiência do processamento e atende aos altos requisitos para entrega rápida no mercado de hoje.
Estrutura leve e força confiável: enquanto atinge a estrutura leve, as peças de chapa metálica ainda têm boa resistência mecânica e resistência ao impacto, tornando-as componentes ideais para uma variedade de equipamentos de alto desempenho.

Ampla gama de aplicações, apoiando o desenvolvimento de várias indústrias
As peças de chapas metálicas penetram em quase todas as indústrias de fabricação e são o "esqueleto invisível" que suporta a operação industrial. Suas aplicações típicas são as seguintes:

Equipamento de processamento principal e tecnologia de processo de peças de chapa metal
As peças de chapas metálicas de alta qualidade são inseparáveis ​​de equipamentos de processamento avançado e processos de fabricação maduros:
Máquina de corte a laser: Realiza corte rápido sem contato, bordas suaves sem polimento subsequente;
Máquina de flexão do CNC: completa flexão precisa de acordo com os ângulos predefinidos sem danificar a superfície do metal;
Robô de solda: complete com eficiência vários métodos de soldagem, como soldagem TIG/MIG/SPOT e soldas uniformes;
Máquina de perfuração CNC: perfuração, alongamento, formação e outros tratamentos no prato;
Linhas de tratamento de superfície, como pulverização em pó/eletroforese/anodização: melhorar a estética da superfície, resistência à corrosão e vida útil.